Imaginez graver des motifs complexes sur de la résine sensible à la chaleur ou laisser des marques nettes sur du verre délicat sans risquer de déformation du matériau. Ce qui semblait autrefois impossible est désormais une réalité grâce à la technologie de marquage laser UV. La série LW-UV, un leader dans ce domaine, est à l'origine d'une nouvelle révolution dans la fabrication de précision grâce à ses capacités uniques.
La série LW-UV représente une classe d'équipements de marquage laser UV de précision qui utilisent des faisceaux laser ultraviolets pour créer des marques de haute précision sur diverses surfaces de matériaux. Ces systèmes ont été largement adoptés dans la fabrication industrielle, les dispositifs médicaux et l'électronique en raison de leur qualité de traitement exceptionnelle, de leur large compatibilité avec les matériaux et de leurs performances fiables. Leur principal avantage réside dans la réalisation d'une précision de l'ordre du micron tout en permettant un « traitement à froid » des matériaux sensibles à la chaleur, ce qui évite les dommages souvent associés au marquage laser conventionnel.
Les lasers UV émettent généralement des longueurs d'onde d'environ 355 nm, ce qui se situe dans le spectre des courtes longueurs d'onde. Par rapport aux lasers CO₂ et à fibre traditionnels, les lasers UV offrent plusieurs avantages distincts :
- Haute précision : La courte longueur d'onde permet d'obtenir des points focaux plus petits, ce qui permet une précision de l'ordre du micron, idéale pour le marquage des composants microélectroniques ou des échelles d'instruments de précision.
- Polyvalence des matériaux : L'énergie du laser UV est facilement absorbée par divers matériaux, notamment les métaux, les plastiques, le verre, la céramique et les semi-conducteurs, ce qui élimine les changements fréquents de laser ou les ajustements de paramètres.
- Traitement à froid : Les zones affectées par la chaleur (ZAC) minimales empêchent la fusion, la déformation ou la décoloration du matériau, ce qui est essentiel pour le traitement des matériaux sensibles à la chaleur comme les plastiques et les films.
- Contraste élevé : Produit des marques visiblement distinctes, même dans les zones microscopiques, ce qui est essentiel pour les applications de traçabilité et d'identification.
La série LW-UV comprend plusieurs composants clés :
- Source laser UV : Générateurs laser UV à haute énergie connus pour leur stabilité, leur longévité et leur qualité de faisceau supérieure.
- Système de balayage galvanométrique : Miroirs rotatifs à grande vitesse qui contrôlent avec précision le mouvement du laser sur les surfaces des matériaux.
- Lentille F-Thêta : Concentrent les faisceaux laser de manière uniforme sur l'ensemble de la zone de travail, avec plusieurs options de longueur focale disponibles.
- Système de contrôle : Logiciel avancé gérant le fonctionnement du laser, les motifs de balayage et l'interface utilisateur pour la configuration des paramètres.
Les caractéristiques techniques supplémentaires incluent une conception modulaire pour une maintenance simplifiée, un aperçu en lumière rouge en option pour la vérification de la position et divers accessoires tels que des dispositifs rotatifs et des enceintes de protection.
- Électronique : Marquage des circuits imprimés, des puces IC et des boîtiers de dispositifs sans endommager les composants sensibles à la chaleur.
- Dispositifs médicaux : Création de marquages à contraste élevé sur les instruments chirurgicaux, les implants et les emballages pharmaceutiques.
- Instruments de précision : Gravure d'échelles précises au micromètre sur les outils de mesure et les composants optiques.
- Produits en plastique : Production de marquages durables sur les pièces automobiles, les appareils électroménagers et les biens de consommation.
- Verrerie : Gravure de motifs complexes sur des bouteilles, des panneaux et de la vaisselle sans compromettre la structure.
Les principaux indicateurs de performance incluent :
- Longueur d'onde du laser : 355 nm
- Options d'alimentation : 3W-20W
- Zones de marquage : 50×50 mm à 200×200 mm
- Vitesse maximale : 7000 mm/s
- Répétabilité : ±0,001 mm
- Largeur de ligne minimale : 0,01 mm
- Nettoyage régulier des composants optiques avec des outils spécialisés
- Inspections du système de refroidissement pour éviter la surchauffe
- Remplacement du cristal laser toutes les 3000 à 6000 heures de fonctionnement
- Étalonnage périodique pour maintenir la précision du marquage
- Puissances de sortie et efficacité énergétique plus élevées
- Conceptions compactes avec des coûts réduits
- Systèmes de contrôle plus intelligents permettant l'automatisation et la surveillance à distance
- Applications étendues dans l'aérospatiale, les énergies renouvelables et les produits biopharmaceutiques
Alors que les exigences de fabrication deviennent de plus en plus sophistiquées, les systèmes de marquage laser UV comme la série LW-UV sont appelés à jouer un rôle de plus en plus important dans la fabrication de précision dans tous les secteurs.