부품의 위치에 관계없이 레이저 마킹이 항상 정확한 지정 위치에 일치하는 생산 라인을 상상해 보십시오. 이러한 비전은 고급 자동 위치 지정 기능을 통해 산업 응용 분야를 혁신하고 있는 Keyence MD-X 시리즈 하이브리드 레이저 마킹 시스템으로 현실이 되었습니다.
기존의 한계 극복
기존 레이저 마킹에서 가장 큰 과제 중 하나는 정확한 공작물 위치 지정이었습니다. 미세한 편차조차도 마킹 불일치를 초래하여 제품 불량 또는 비용이 많이 드는 재작업으로 이어질 수 있습니다. MD-X 시리즈는 레이저 마킹 헤드 내에 카메라를 혁신적으로 통합하여 장비에 "시각"을 제공함으로써 이러한 과제를 해결합니다.
내장된 카메라는 시스템이 대상 물체의 모양과 위치를 자동으로 인식하는 동시에 X 및 Y축 오프셋과 각도(세타) 편차를 계산할 수 있도록 합니다. 이러한 기술 발전은 전통적으로 생산 프로세스를 늦추었던 세심한 수동 정렬의 필요성을 없애줍니다.
지능형 부품 인식
아마도 더 인상적인 것은 시스템이 서로 다른 부품 유형을 지능적으로 구별하고 적절한 사전 프로그래밍된 마킹을 적용할 수 있다는 것입니다. 이 기능은 지속적인 수동 매개변수 조정 없이 혼합 모델 생산을 허용하여 효율성과 운영 유연성을 모두 크게 향상시킵니다.
이 자동화된 접근 방식은 인적 오류를 줄일 뿐만 아니라 완전 자동화된 생산 라인으로 업그레이드하는 데 강력한 지원을 제공합니다. 이제 제조업체는 전례 없는 용이함으로 제품 변형을 처리하여 소량 생산 및 맞춤화를 그 어느 때보다 더 실현 가능하게 만들 수 있습니다.
고급 이미지 처리
MD-X 시리즈의 핵심 강점은 정교한 이미지 처리 및 알고리즘 기능에 있습니다. 이 시스템은 다양한 모양과 크기의 구성 요소를 빠르고 정확하게 식별하여 각 특정 상황에 맞게 레이저 출력 매개변수를 자동으로 조정합니다.
이 적응형 기술을 통해 MD-X 시리즈는 금속, 플라스틱 및 기타 기판을 포함한 다양한 재료에서 복잡한 마킹 작업을 처리하여 일관되게 고품질 결과를 제공할 수 있습니다. 정확한 위치 지정, 지능형 작동 및 탁월한 성능의 조합은 이 레이저 마킹 시스템을 현대 제조 과제에 대한 혁신적인 솔루션으로 만듭니다.