UV 레이저는 이름에서 알 수 있듯이 자외선 스펙트럼(일반적으로 180-400 나노미터)의 빛을 방출합니다. 가시광선 및 적외선 레이저와 비교하여 UV 레이저는 다음과 같은 뚜렷한 장점을 제공합니다.
- 더 짧은 파장, 더 높은 분해능:파장이 짧을수록 초점이 맞춰진 빔 스폿이 작아지고 정밀도가 향상되므로 UV 레이저는 마이크로/나노 제조에 필수 불가결합니다.
- 더 높은 광자 에너지, 저온 처리:UV 레이저 광자는 분자 결합을 직접 깨뜨릴 만큼 충분한 에너지를 전달하여 "냉간 가공"을 가능하게 합니다. 이는 열 영향부(HAZ)를 최소화하여 열 변형이나 연소를 방지하므로 열에 민감한 재료에 이상적입니다.
UV 레이저는 고체(예: 다이오드 펌프 고체 레이저 또는 DPSS 레이저), 가스 레이저, 엑시머 레이저의 세 가지 범주로 분류됩니다. 각 유형은 다양한 응용 분야에 적합하도록 전력, 펄스 폭 및 반복 속도가 다릅니다. DPSS 레이저는 소형화와 효율성이 뛰어난 반면, 엑시머 레이저는 고출력, 단펄스 시나리오에서 탁월합니다.
UV 레이저 기술은 다음과 같은 고유한 이점으로 인해 여러 산업을 지배하고 있습니다.
UV 레이저는 매우 작은 지점에 초점을 맞춰 고밀도 집적 회로, 미세유체 칩 및 기타 정밀 부품에 중요한 미크론 또는 나노미터 규모의 정확도를 달성합니다. 회로 기판 제조에서 UV 레이저는 미세 절단, 드릴링 및 패터닝을 가능하게 하여 회로 신뢰성을 보장합니다.
상당한 열을 발생시키는 기존 레이저 방법과 달리 UV 레이저는 분자 결합을 끊어 재료를 제거하므로 주변 영역의 열 손상을 사실상 제거합니다. 따라서 플라스틱, 폴리머 및 기타 열에 민감한 재료에 이상적입니다.
UV 레이저는 금속, 세라믹, 유리, 플라스틱, 폴리머 및 유기 재료를 가공합니다. 의료 기기 제조에서는 혈관 스텐트 및 카테터와 같은 생체 적합성 임플란트를 비교할 수 없는 정밀도로 제작합니다.
UV 레이저는 제품 추적, 위조 방지 및 브랜딩을 위해 선명하고 영구적인 표면 조각을 생성합니다. 전자제품 제조업체는 이를 사용하여 일련 번호나 배치 코드로 작은 구성 요소를 표시합니다.
재료, 특히 투명하거나 반사하는 재료는 다른 파장보다 자외선을 더 효율적으로 흡수하여 처리 속도를 높입니다. 예를 들어, UV 레이저는 기존 방법으로는 불가능한 깨끗하고 균열 없는 유리 절단을 달성합니다.
UV 레이저는 PCB 절단, 드릴링, 패턴화는 물론 칩 패키징 및 와이어 본딩 분야의 발전을 주도합니다. 장치가 더욱 축소되고 통합됨에 따라 UV 레이저는 더욱 중요해지고 있습니다.
카테터부터 수술 도구까지 UV 레이저는 정밀 의료 부품을 만드는 동시에 표면 생체 적합성과 내식성을 향상시킵니다.
UV 레이저는 자동차, 항공우주 및 통신 응용 분야용 마이크로 센서, 액추에이터 및 펌프를 제작하여 소형 크기, 저전력 사용 및 높은 정확도를 제공합니다.
UV 레이저는 제품 라벨링, 추적성 및 위조 방지 조치에 대한 속도, 내구성, 해상도 측면에서 기존 방법보다 뛰어납니다.
분광학, 리소그래피 및 재료 수정에서 UV 레이저는 분자 구조를 분석하고 나노 규모 기능을 생성하는 데 없어서는 안 될 도구 역할을 합니다.
지속적인 혁신을 통해 UV 레이저 기능이 확장될 것입니다.
- 더 높은 전력더 빠른 처리와 더 낮은 비용을 위해.
- 더 짧은 펄스열 효과를 더욱 줄이기 위해.
- 더 넓은 파장 범위더 많은 자료를 처리할 수 있습니다.
- AI 기반 제어정밀도와 효율성을 최적화합니다.
이러한 발전이 전개됨에 따라 UV 레이저는 정밀 제조, 의료 및 과학적 탐구를 계속해서 변화시켜 가능한 것의 경계를 넓힐 것입니다.