레이저 가공 산업은 자외선 (UV) 레이저 기술의 출현으로 변혁적 변화를 겪고 있으며, 이는 재료 호환성에서 전례없는 다재다능성을 약속합니다.이 혁신은 전통적인 레이저 시스템의 오랜 한계를 해결하면서 제조업체와 장인 모두에게 새로운 창의적 가능성을 열어줍니다..
전통적인 레이저 기술은 역사적으로 재료에 대한 제한에 의해 제한되었습니다.그리고 종이 하지만 금속 가공에 효과적이지 않습니다반대로, 섬유 레이저는 금속에 비해 뛰어난 성능을 보여 주지만 비금속 기체에 대해서는 어려움을 겪습니다.
이 기술 격차는 제조업체가 여러 레이저 시스템을 유지하도록 강요하여 운영 복잡성과 자본 지출을 증가시킵니다.일부 재료는 가공 중에 건강에 위험을 초래합니다.특히 열 레이저 처리 시 독성 화합물을 방출하는 플라스틱.
자외선 레이저는 열 과정이 아닌 광화학 절제를 통해 작동하여 최소한의 열 전달으로 정확한 물질 제거를 가능하게합니다.더 짧은 파장 (일반적으로 355nm) 은 다양한 재료에 우수한 흡수를 허용하면서 열 왜곡과 부작용 피해를 줄입니다..
이 기술은 재료 범주에 걸쳐 놀라운 다재다능성을 보여줍니다.
- 플라스틱 및 폴리카보네이트:자외선 레이저는 열처리와 관련된 재료 변형을 방지하면서 위험한 가스 배출량을 최소화합니다.
- 유기물질:나무, 가죽 및 종이 기판에 고급 디테일 해상도를 가진 복잡한 гравюра을 할 수 있습니다.
- 유리:회전 장착 장치를 사용하여 고반대조 표시를 예외적인 정확도로 생성합니다.
- 금속:표면 손상 없이 구리, 청동, 스테인레스 스틸에 영구적이고 고해상도 표시를 만듭니다.
- 실리콘:의료기기 및 전자 부품에 이상적으로 깨끗하고 높은 대조 표시를 달성
자외선 레이저 기술은 상당한 이점을 제공하지만, 실용적인 구현은 몇 가지 요인을 신중하게 평가해야합니다:
장점:
- 전례 없는 재료 호환성 범위
- 20μm 이하의 점 크기로 우수한 정밀도
- 최소 열 영향을 받는 구역
- 위험 부산물 감소
제한 사항:
- 전용 시스템과 비교하여 절단 용량이 감소
- 초기 자본 투자 증가
- 자외선에 대한 엄격한 안전 요구 사항
자외선 레이저 시스템은 의료기기 제조, 전자제품 생산 및 정밀 엔지니어링을 포함한 여러 분야에서 채택되고 있습니다.단일 시스템 운영으로 서로 다른 재료를 처리 할 수있는 기술의 능력은 소량 생산 및 프로토타입 제작 응용 프로그램에 강력한 경제적 이점을 제공합니다..
자외선 레이저 기술이 계속 발전함에 따라 업계 분석가들은 마이크로 전자제품 제조에 더 광범위한 채택을 예상합니다.정밀성과 재료의 다재다능성의 조합이 독특한 가치를 제공하는 경우빔 전달 시스템 및 전력 확장에서의 지속적인 발전은 운영 비용을 줄이는 동시에 처리 능력을 더욱 향상시킬 수 있습니다.
자외선 레이저 기술의 출현은 재료 처리에 중요한 한 획을 그었습니다.현대 산업용 애플리케이션에 요구되는 정확성을 유지하면서 제조업체에게 전례 없는 유연성을 제공합니다..