¿Qué permite que los metales se derritan instantáneamente y que diseños complejos se materialicen con precisión a nivel de micras?eficienciaEl informe ofrece un análisis exhaustivo de los principios de procesamiento láser, los tipos de láser, las aplicaciones y el panorama competitivo..
El procesamiento láser utiliza rayos láser de alta densidad de energía para cortar, soldar, grabar, marcar y perforar materiales.presiónAdemás, los sistemas láser requieren consumibles y mantenimiento mínimos.reducción de los costes de producción.
El principio fundamental consiste en que los átomos del material absorben energía láser, provocando vibraciones intensas que generan calor.la fusión o vaporización localizada se produce instantáneamentePara aumentar la eficiencia, los gases auxiliares (oxígeno, nitrógeno o argón) eliminan el material fundido o protegen el área de trabajo, mientras que los sistemas de recogida de polvo manejan las partículas.
- Fuente del láser:El componente principal que genera rayos láser, clasificado por medio en láseres de CO2, YAG, fibra y semiconductores.
- Pista óptica:Transmite rayos a través de espejos o fibras ópticas.
- Optica de enfoque:Concentra los haces en puntos a escala de micrones utilizando lentes/reflectores para el procesamiento de alta densidad de energía.
- Sistema de movimiento:Servomotores controlados por CNC y guías de precisión para colocar piezas de trabajo o cabezas láser.
Los láseres convencionales actuales difieren en longitud de onda, potencia, compatibilidad de materiales y aplicaciones:
Con una longitud de onda de 10,6 μm, los láseres de CO2 sobresalen en el procesamiento de no metales (madera, acrílico, textiles) en rangos de potencia de vatios a kilovatios.Su rentabilidad los hace ideales para sistemas de nivel de entrada.
Operando a 1,06 μm, los láseres YAG se adaptan a metales (acero inoxidable, aluminio, cobre) con una calidad de haz superior para detalles más finos.La reducción de la eficiencia energética y el mayor mantenimiento limitan su competitividad.
Los láseres de fibra de 1,06 μm superan a las variantes YAG en calidad de haz, eficiencia (30%+) y vida útil.de cobre)Los láseres de fibra están desplazando progresivamente los sistemas YAG.
Estos láseres compactos y de bajo costo con una vida útil prolongada actualmente sirven para aplicaciones de menor potencia (marcado, medición).
Las capacidades únicas de la tecnología láser impulsan la adopción en todos los sectores:
La soldadura por láser ensambla paneles de carrocería (techo, chasis); el corte produce componentes interiores; el marcado traza partes con identificadores.
El corte de precisión fabrica PCB; la soldadura interconecta microcomponentes; marca las etiquetas IC con códigos de trazabilidad.
El corte de alta resistencia da forma a los componentes de la fuselaje; la soldadura une los elementos estructurales; el marcado garantiza la trazabilidad de las piezas.
El corte de los stents y las herramientas quirúrgicas; la soldadura ensambla instrumentos delicados; el marcado cumple con los requisitos reglamentarios.
El grabado personaliza los accesorios; el corte diseña ropa; marca productos con logotipos y códigos de barras.
El mercado mundial de equipos láser se caracteriza por una intensa competencia:
Trumpf, Coherent e IPG Photonics dominan con carteras de productos completas y experiencia tecnológica, al servicio de las industrias globales.
Las empresas chinas como Han's Laser, HG Tech y Raycus han ganado fuerza a través de ofertas competitivas en costos, capturando una cuota de mercado creciente.
Los fabricantes de nicho se centran en aplicaciones específicas o tipos de láser, diferenciándose a través de soluciones a medida.
A medida que la tecnología láser avanza en precisión, velocidad y asequibilidad, su huella industrial se expandirá.y sistemas de fabricación híbridos, posicionando la tecnología láser como una piedra angular de la transformación de la Industria 4.0.