CO2 versus glasvezellasers Beste gravure-opties voor vuurwapens

January 25, 2026
Laatste bedrijf blog over CO2 versus glasvezellasers Beste gravure-opties voor vuurwapens

De selectie van de juiste lasergraveringstechnologie voor vuurwapens kan zowel de efficiëntie als de resultaten aanzienlijk beïnvloeden.De keuze tussen CO2- en glasvezellasersystemen biedt afhankelijk van de toepassingsvereisten duidelijke voordelen, waarbij elke technologie uitblinkt in verschillende scenario's.

Kerntechnische verschillen

CO2-lasers zijn voornamelijk geschikt voor niet-metalen materialen en bepaalde metalen.

  • Lagere initiële investeringskosten
  • Superieure prestaties op organische materialen zoals hout en kunststof
  • Effectief voor oppervlakte-markeringstoepassingen

Bij het graveren van gehard staal of andere metalen die gewoonlijk worden gebruikt bij de productie van vuurwapens vertonen CO2-lasers echter een beperkte effectiviteit vanwege hun golflengte-eigenschappen.

Het voordeel van glasvezellasers

Glasvezellasersystemen zijn gespecialiseerd in metaalgravering met verschillende opmerkelijke voordelen:

  • Stralen met een hogere energiedichtheid die metalen oppervlakken kunnen doorboren
  • Precieze gravures voor serienummers, logo's en ingewikkelde ontwerpen
  • Een grotere duurzaamheid van gegraveerde markeringen
  • Lagere onderhoudsvereisten en langere levensduur
Toepassingsspecifieke aanbevelingen

Voor het graveren van vuurwapens hangt de optimale keuze af van specifieke gebruiksgevallen:

CO2-laserskan voldoende zijn voor:

  • Houten geweerschroeven of polymeren bestanddelen voor vuurwapens
  • Basisoppervlakmarkering op niet-kritieke onderdelen
  • Operaties met begrotingsbeperkingen voor niet-metaalgraveringen

met een vermogen van niet meer dan 50 Wessentieel zijn voor:

  • Permanente metalen gravures op ontvangers, vaten of dia's
  • Hoge-precisie regelgevende merktekens
  • Gecustomiseerde decoratieve gravures waarvoor fijne details nodig zijn
  • Productieomgevingen met een groot volume

Besluitvormers moeten hun operationele vereisten beoordelen, met inbegrip van de samenstelling van het materiaal, het productievolume, de gewenste markeringskwaliteit en de kosten op lange termijn.Professionele raadpleging van specialisten op het gebied van laserapparatuur kan een waardevolle begeleiding bieden bij de keuze van het meest geschikte systeem.