CO2 kontra lasery światłowodowe: najlepsze opcje grawerowania broni palnej

January 25, 2026
najnowszy blog firmy o CO2 kontra lasery światłowodowe: najlepsze opcje grawerowania broni palnej

Wybór odpowiedniej technologii grawerowania laserowego dla broni strzeleckiej może mieć znaczący wpływ zarówno na wydajność, jak i wyniki.Wybór pomiędzy systemami laserowymi CO2 a światłowodowymi niesie ze sobą wyraźne zalety w zależności od wymagań zastosowania, przy czym każda technologia wyróżnia się w różnych scenariuszach.

Podstawowe różnice techniczne

Lasery CO2 służą głównie materiałom niemetalowym i pewnym metalowi powleczonemu.

  • Niższe początkowe koszty inwestycji
  • Wyższa wydajność w przypadku materiałów organicznych, takich jak drewno i tworzywa sztuczne
  • Skuteczne dla zastosowań oznakowania powierzchni

Jednakże podczas grawerowania stali hartowanej lub innych metali powszechnie stosowanych w produkcji broni palnej lasery CO2 wykazują ograniczoną skuteczność ze względu na ich właściwości długości fali.

Zalety lasera włóknistego

Systemy laserowe włóknowe specjalizują się w grawerowaniu metalu z kilkoma znaczącymi zaletami:

  • Wiązki o wyższej gęstości energii zdolne do przenikania powierzchni metalowych
  • Precyzyjne grawerowanie numerów seryjnych, logo i skomplikowanych wzorów
  • Większa trwałość wygrawerowanych znaków
  • Mniejsze wymagania utrzymania i dłuższa żywotność
Zalecenia dotyczące konkretnego zastosowania

W przypadku potrzeb grawerowania broni palnej optymalny wybór zależy od konkretnych przypadków zastosowania:

Lasery CO2może wystarczyć do:

  • Pozostałe, z drewna
  • Podstawowe oznakowania powierzchni na częściach niekrytycznych
  • Działania z ograniczeniami budżetowymi w zakresie grawerowania niemetalowego

Lasery włóknisteokazują się niezbędne do:

  • Pozostałe, o masie przekraczającej 1 kg
  • Wysoce precyzyjne oznakowania regulacyjne
  • Na zamówienie grawerowanie dekoracyjne wymagające drobnych szczegółów
  • Środowiska produkcyjne o dużej objętości

Podmioty decydujące powinny ocenić swoje wymagania operacyjne, w tym skład materiału, wielkość produkcji, pożądaną jakość oznakowania oraz długoterminowe względy dotyczące kosztów.Profesjonalne konsultacje ze specjalistami ds. urządzeń laserowych mogą stanowić cenne wskazówki w wyborze najbardziej odpowiedniego systemu.