ผู้ใช้ที่ต้องการฉลากผิวโลหะด้วยระบบเลเซอร์ CO2 มักพบกับข้อจํากัดทางเทคนิคขณะที่เลเซอร์เหล่านี้ไม่สามารถแปรรูปโลหะเปล่าโดยตรง เนื่องจากพลังงานที่ไม่เพียงพอสําหรับการละลายหรือการเหยื่อ, มีหลายวิธีการทํางานที่มีประสิทธิภาพในการบรรลุผลงานทางอาชีพ
แนวทางต่อไปนี้ทําให้การปรับปรุงพื้นผิวบนสับสราตโลหะที่ประสบความสําเร็จ โดยใช้อุปกรณ์เลเซอร์ CO2 แบบมาตรฐาน
- สารประกอบเครื่องหมายเฉพาะ:สเปรย์และเคลือบที่มีปฏิกิริยาทางเคมีเปลี่ยนแปลงภายใต้การเผชิญหน้ากับเลเซอร์เพื่อสร้างเครื่องหมายบนผิวที่คงอยู่ การเลือกผลิตภัณฑ์และขั้นตอนการใช้มีผลต่อผลลัพธ์สุดท้ายอย่างสําคัญ
- การแปรรูปอะลูมิเนียม anodized:ชั้นออกไซด์บนวัสดุที่มีแอนโดด สามารถถอนออกได้อย่างแม่นยํา โดยเลเซอร์ CO2 โดยเปิดเผยโลหะเบื้องต้นเพื่อผลิตการออกแบบที่มีความแตกต่างสูง
- การถอนของวัสดุที่เคลือบ:การเคลือบเซรามิกและการรักษาผิวโลหะสามารถถอนได้อย่างคัดเลือกเพื่อสร้างรูปแบบที่เห็นได้ผ่านการประมวลผลเลเซอร์ที่ควบคุมได้
การดําเนินการอย่างสําเร็จต้องปรับปรุงอย่างรอบคอบของตัวแปรสําคัญสามอย่าง:
- พลังงานออกเลเซอร์
- ความเร็วในการสแกน
- ความถี่ของกระแทก
แนวปฏิบัติที่ดีที่สุดทางเทคนิคแนะนําให้เริ่มต้นด้วยการตั้งค่าพลังงานที่อนุรักษ์ และทดสอบการผสมตัวปรมาตรอย่างเป็นระบบการรักษาความถูกต้องการสอดคล้องแกนหลักและการนําระบบการช่วยเหลืออากาศดันปรับปรุงการกําหนดขอบโดยการกําจัดเศษอนุภาคในระหว่างกระบวนการ grave.
วิธีเหล่านี้เป็นทางเลือกที่ดีในการสร้างเครื่องหมายที่ยั่งยืนบนพื้นผิวโลหะ โดยไม่จําเป็นต้องใช้อุปกรณ์เลเซอร์ไฟเบอร์พิเศษการดําเนินงานเทคนิคที่เหมาะสม ส่งผลผลงานระดับมืออาชีพที่เทียบเท่ากับระบบเครื่องหมายโลหะ.