Les gravures laser CO2, en tant que technologie laser mature, ont une importance significative dans le traitement des matériaux non métalliques.Les lasers CO2 traditionnels émettent des longueurs d'onde (généralement 10.6 micromètres) qui présentent une réflectivité élevée sur la plupart des métaux, ce qui rend difficile pour le matériau d'absorber efficacement l'énergie laser pour le marquage, la gravure ou la découpe.
Cette limitation oblige les utilisateurs de lasers CO2 à renoncer aux possibilités de traitement des métaux ou à investir substantiellement dans des équipements spécialisés tels que les lasers à fibre.Les résultats de l'étude ont montré que la résistance à l'oxydation des métaux est supérieure à celle de l'oxydation des métaux., leur coût plus élevé représente un obstacle important pour les propriétaires de lasers CO2 existants.
Cependant, grâce à l'utilisation stratégique de pulvérisateurs de marquage des métaux, les lasers CO2 peuvent créer des marques durables et de haute qualité sur les surfaces métalliques, ouvrant de nouvelles applications et sources de revenus.
Les pulvérisateurs de marquage des métaux sont des formulations chimiques spécialisées conçues pour améliorer le marquage au laser de CO2 sur les surfaces métalliques.amélioration de l'absorption de l'énergie du laser CO2.
La fonctionnalité du pulvérisateur implique des réactions chimiques complexes et une modification de la surface plutôt qu'une simple couverture physique.il déclenche des réactions entre les composants du spray et le métal, créant des liens permanents.
Les principaux composants de pulvérisation sont les suivants:
- Oxydes/sols métalliques: indiquer la couleur de marquage (par exemple, oxyde de fer pour les marques noires)
- Liants: fixer des composés à la surface métallique
- Solvants: permettre une application uniforme de pulvérisation
- Additifs: améliorent l'adhérence, la durabilité et la résistance à la corrosion
L'exposition au laser déclenche:
- Décomposition des composants organiques
- Réactions d'oxydoréduction formant de nouveaux composés métalliques
- Diffusion créant des marques permanentes sur la surface
Les options commerciales comprennent:
- - Je vous en prie.Leader de l'industrie avec une large compatibilité avec les métaux (acier inoxydable, aluminium, cuivre, laiton, titane) offrant des marques claires et durables avec une excellente résistance à la corrosion.
- Marque d' endurage:Solution rentable pour l'acier inoxydable, l'aluminium et l'aluminium anodisé avec une application conviviale.
- LaserBond:Option de haute performance pour les environnements exigeants (acier inoxydable, titane, métaux nickelés) avec une résistance exceptionnelle à l'usure et à la corrosion.
Les critères de sélection devraient tenir compte:
- Compatibilité avec les métaux
- Marquer les options de couleur
- Exigences en matière de durabilité
- Restrictions budgétaires
Une procédure appropriée garantit des résultats optimaux:
- Préparation:Nettoyer les surfaces métalliques, protéger les zones de travail, utiliser des équipements de sécurité
- Pulvérisation:Bien secouer, appliquer même manteau sans regroupement
- Séchage:Séchage à l'air ou accélération à chaleur contrôlée
- Gravure au laser:Régler les paramètres de puissance/vitesse/fréquence, effectuer des essais
- Pour la post-traitement:Éliminer les résidus, appliquer des revêtements de protection
Les principaux avantages sont les suivants:
- Éliminer le besoin d'investissements coûteux dans le laser à fibre
- Fonctionnement simple sans configurations complexes
- Large compatibilité avec les métaux nus (titane, acier inoxydable, aluminium, nickel)
- Marquages permanents et résistants à l'usure sans dommages métalliques structurels
Cette technologie permet d'entrer sur des marchés lucratifs:
La demande croissante des consommateurs pour des bijoux uniques crée des opportunités pour des anneaux, des colliers et des bracelets marqués au laser avec des noms, des dates ou des dessins personnalisés.
Les bouteilles/boîtes en acier inoxydable gravées au laser avec des logos ou des messages servent de cadeaux d'entreprise ou de souvenirs personnels haut de gamme.
La numérotation permanente des pièces favorise la traçabilité et le contrôle de la qualité dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale et de l'industrie.
Les étiquettes métalliques durables répondent aux exigences d'identification des équipements et de conformité en matière de sécurité dans tous les secteurs.
Des œuvres d'art métalliques complexes et des objets décoratifs s'adressent aux collectionneurs d'art et aux marchés de l'aménagement intérieur.
Les marques d'identification permanentes aident les organisations à suivre les biens de valeur et à prévenir les pertes.
Une mise en œuvre efficace exige:
Rassembler des informations sur:
- Types de métaux
- Marques de pulvérisation
- Paramètres du laser
- Conditions environnementales
Utiliser des méthodes d'analyse:
- Analyse de régression pour corréler les paramètres avec les résultats
- Clustering pour catégoriser les métaux
- Conception expérimentale pour les essais systématiques
Surveiller les résultats par:
- Inspection au microscope
- Documentation des paramètres
- Maintenance des équipements
La technologie de marquage au laser CO2 des métaux continue d'évoluer vers:
- Marquages de plus grande précision
- Vitesse de traitement accélérée
- Compatibilité plus large des matériaux
- Des formulations plus écologiques
Ces progrès renforceront encore le rôle des lasers CO2 dans les applications de traitement des métaux.