Le incisioni laser a CO2, in quanto tecnologia laser matura, hanno un'importanza significativa nella lavorazione dei materiali non metallici.I laser tradizionali a CO2 emettono lunghezze d'onda (in genere 10.6 micrometri) che presentano un'elevata riflettività sulla maggior parte dei metalli, rendendo difficile per il materiale assorbire efficacemente l'energia laser per la marcatura, l'incisione o il taglio.
Questa limitazione costringe gli utenti di laser a CO2 a rinunciare alle opportunità di lavorazione dei metalli o a investire sostanzialmente in attrezzature specializzate come i laser a fibra.06 micrometri di lunghezza d'onda) dimostrano un'assorbimento dei metalli superiore, il loro costo più elevato rappresenta un ostacolo significativo per i proprietari esistenti di laser a CO2.
Tuttavia, attraverso l'uso strategico di spray per la marcatura dei metalli, i laser a CO2 possono creare segni durevoli e di alta qualità sulle superfici metalliche, aprendo nuove applicazioni e fonti di reddito.
Gli spray per la marcatura dei metalli sono formulazioni chimiche specializzate progettate per migliorare la marcatura laser di CO2 sulle superfici metalliche.miglioramento dell'assorbimento dell'energia del laser di CO2.
La funzionalità dello spray consiste in complesse reazioni chimiche e modificazioni superficiali piuttosto che in una semplice copertura fisica.provoca reazioni tra i componenti dello spray e il metallo, creando legami permanenti.
I principali componenti dello spray sono:
- Ossidi/sali metallici: indicare il colore di marcatura (ad esempio, ossido di ferro per i segni neri)
- Aggancianti: fissano i composti sulla superficie metallica
- Solventi: consentire l'applicazione di spruzzatura uniforme
- Additivi: migliorano l'adesione, la durata e la resistenza alla corrosione
L'esposizione al laser inizia:
- Decomposizione dei componenti organici
- Reaczioni di riduzione-ossidazione che formano nuovi composti metallici
- Diffusione che crea segni permanenti sulla superficie
Le opzioni commerciali includono:
- CerMark:Leader del settore con ampia compatibilità con i metalli (acciaio inossidabile, alluminio, rame, ottone, titanio) che offre segni chiari e duraturi con eccellente resistenza alla corrosione.
- Enduramarca:Soluzione conveniente per l'acciaio inossidabile, l'alluminio e l'alluminio anodizzato con un'applicazione facile da usare.
- LaserBond:Opzione ad alte prestazioni per ambienti difficili (acciaio inossidabile, titanio, metalli nichelati) con eccezionale resistenza all'usura e alla corrosione.
I criteri di selezione dovrebbero tener conto:
- Compatibilità dei metalli
- Indicare le opzioni di colore
- Requisiti di durata
- Restrizioni di bilancio
Una procedura adeguata garantisce risultati ottimali:
- Preparazione:Pulire le superfici metalliche, proteggere le aree di lavoro, utilizzare attrezzature di sicurezza
- Spruzzatura:Agitare bene, applicare anche il mantello senza raggruppamento
- Asciugatura:Asciugatura ad aria o accelerazione con calore controllato
- Gravatura laser:regolare i parametri di potenza/velocità/frequenza, eseguire prove
- Trasformazione:Rimuovere i residui, applicare rivestimenti protettivi
I principali vantaggi includono:
- Eliminare la necessità di costosi investimenti in laser a fibra
- Funzionamento semplice senza configurazioni complesse
- Ampia compatibilità con metalli nudi (titanio, acciaio inossidabile, alluminio, nichel)
- Segni permanenti e resistenti all'usura senza danni strutturali ai metalli
Questa tecnologia consente di entrare in mercati redditizi:
La crescente domanda da parte dei consumatori di gioielli unici crea opportunità per anelli, collane e braccialetti con marchio laser con nomi, date o disegni personalizzati.
Le bottiglie in acciaio inossidabile incise con laser con loghi o messaggi servono come regali aziendali o souvenir personali.
La numerazione permanente delle parti supporta la tracciabilità e il controllo della qualità nella produzione automobilistica, aerospaziale e industriale.
Le etichette metalliche durevoli soddisfano i requisiti di identificazione delle attrezzature e di conformità alla sicurezza in tutti i settori.
Le intricate opere d'arte metalliche e i pezzi decorativi soddisfano le esigenze dei collezionisti di arte e dei mercati dell'interior design.
I segni di identificazione permanenti aiutano le organizzazioni a tenere traccia dei beni di valore e a prevenire le perdite.
L'efficace attuazione richiede:
Raccogliere informazioni su:
- Tipo di metallo
- Marchi di spray
- Parametri del laser
- Condizioni ambientali
Utilizzare metodi analitici:
- Analisi di regressione per correlare i parametri con i risultati
- Clustering per la classificazione dei metalli
- Progettazione sperimentale per prove sistematiche
Monitorare i risultati attraverso:
- Ispezione microscopica
- Documentazione dei parametri
- Manutenzione delle attrezzature
La tecnologia di marcatura del metallo con laser a CO2 continua ad evolversi verso:
- Segni di maggiore precisione
- Velocità di elaborazione più elevate
- Compatibilità più ampia del materiale
- Formulazioni più ecologiche
Questi progressi rafforzeranno ulteriormente il ruolo dei laser a CO2 nelle applicazioni di lavorazione dei metalli.