غالبًا ما يواجه المستخدمون الذين يسعون إلى نقش الأسطح المعدنية باستخدام أنظمة ليزر ثاني أكسيد الكربون قيودًا فنية. في حين أن هذه الليزرات لا يمكنها معالجة المعادن العارية مباشرة بسبب عدم كفاية الطاقة للانصهار أو التبخير، إلا أن هناك العديد من طرق العمل الفعالة لتحقيق نتائج احترافية.
تمكن الأساليب التالية من تعديل السطح بنجاح على الركائز المعدنية باستخدام معدات ليزر ثاني أكسيد الكربون القياسية:
- مركبات وضع العلامات المتخصصة: تتحول البخاخات والطلاءات المتفاعلة كيميائيًا تحت التعرض لليزر لإنشاء علامات سطحية دائمة. تؤثر إجراءات اختيار المنتج وتطبيقه بشكل كبير على النتائج النهائية.
- معالجة الألومنيوم المؤكسد: يمكن إزالة طبقة الأكسيد الموجودة على المواد المؤكسدة بدقة بواسطة ليزرات ثاني أكسيد الكربون، مما يكشف عن المعدن الأساسي لإنتاج تصميمات عالية التباين.
- استئصال المواد المطلية: يمكن إزالة الطلاءات الخزفية والمعالجات السطحية المعدنية بشكل انتقائي لتوليد أنماط مرئية من خلال معالجة الليزر المتحكم فيها.
يتطلب التنفيذ الناجح تعديلًا دقيقًا لثلاثة متغيرات حاسمة:
- خرج طاقة الليزر
- سرعة المسح
- تردد النبض
توصي أفضل الممارسات الفنية بالبدء بإعدادات طاقة متحفظة واختبار مجموعات المعلمات بشكل منهجي. يحسن الحفاظ على محاذاة بؤرية دقيقة وتنفيذ أنظمة مساعدة الهواء المضغوط تحديد الحواف عن طريق إزالة الحطام الجسيمي أثناء عملية النقش.
توفر هذه الطرق بدائل قابلة للتطبيق لإنشاء علامات متينة على الأسطح المعدنية دون الحاجة إلى معدات ليزر الألياف المتخصصة. يؤدي التنفيذ السليم للتقنية إلى نتائج ذات درجة احترافية تضاهي أنظمة وضع العلامات على المعادن المخصصة.