Gebruikers die met CO2-lasersystemen op metalen oppervlakken willen graveren, hebben vaak technische beperkingen.Deze lasers kunnen echter geen kaal metaal rechtstreeks verwerken vanwege onvoldoende energie voor het smelten of verdampen.Er bestaan verschillende effectieve workaround methoden om professionele resultaten te bereiken.
De volgende benaderingen maken een succesvolle oppervlaktewijziging op metaalsubstraten mogelijk met behulp van standaard CO2-laserapparatuur:
- Speciaal merkverbindingen:Chemisch-reactieve sproei- en coatings veranderen onder blootstelling aan laser om permanente oppervlakte-markeringen te creëren.
- Anodisatie van aluminium:De oxidelaag op geanodiseerde materialen kan nauwkeurig worden verwijderd door CO2-lasers, waardoor het basismetaal wordt onthuld om hoogcontrastvormige ontwerpen te produceren.
- Ablatie van bekleed materiaal:Keramische bekleding en metalen oppervlaktebehandelingen kunnen selectief worden verwijderd om via gecontroleerde laserverwerking zichtbare patronen te genereren.
Een succesvolle uitvoering vereist een zorgvuldige aanpassing van drie kritieke variabelen:
- Laservermogen
- Scansnelheid
- Pulsfrequentie
Technische beste praktijken raden aan om te beginnen met een conservatieve vermogensinstelling en de combinaties van parameters systematisch te testen.Het handhaven van een nauwkeurige brandpuntsaanpassing en het implementeren van persluchtassistentiesystemen verbetert de randdefinitie door deeltjesresten te verwijderen tijdens het graveerproces.
Deze methoden bieden een haalbaar alternatief voor het maken van duurzame markeringen op metalen oppervlakken zonder speciale glasvezellaserapparatuur.De juiste uitvoering van de techniek levert professionele resultaten op die vergelijkbaar zijn met speciale metaalmarkeringssystemen.