Użytkownicy chcący grawerować powierzchnie metalowe za pomocą systemów laserów CO2 często napotykają ograniczenia techniczne. Chociaż te lasery nie mogą bezpośrednio przetwarzać gołego metalu z powodu niewystarczającej energii do topienia lub odparowywania, istnieje kilka skutecznych metod obejścia, aby osiągnąć profesjonalne rezultaty.
Poniższe podejścia umożliwiają pomyślną modyfikację powierzchni na podłożach metalicznych za pomocą standardowego sprzętu laserowego CO2:
- Specjalistyczne związki znakujące: Reaktywne chemicznie spraye i powłoki przekształcają się pod wpływem ekspozycji na laser, tworząc trwałe znaki na powierzchni. Wybór produktu i procedury aplikacji znacząco wpływają na ostateczne wyniki.
- Obróbka aluminium anodowanego: Warstwa tlenku na materiałach anodowanych może być precyzyjnie usunięta przez lasery CO2, odsłaniając metal podstawowy, aby uzyskać wzory o wysokim kontraście.
- Ablacja materiału powlekanego: Powłoki ceramiczne i obróbki powierzchni metalicznych mogą być selektywnie usuwane w celu generowania widocznych wzorów poprzez kontrolowane przetwarzanie laserowe.
Pomyślna implementacja wymaga starannej regulacji trzech krytycznych zmiennych:
- Moc wyjściowa lasera
- Prędkość skanowania
- Częstotliwość impulsów
Najlepsze praktyki techniczne zalecają rozpoczęcie od konserwatywnych ustawień mocy i systematyczne testowanie kombinacji parametrów. Utrzymanie precyzyjnego ustawienia ostrości i wdrożenie systemów wspomagania sprężonym powietrzem poprawia definicję krawędzi poprzez usuwanie cząstek podczas procesu grawerowania.
Metody te stanowią realne alternatywy dla tworzenia trwałych oznaczeń na powierzchniach metalowych bez konieczności stosowania specjalistycznego sprzętu laserowego światłowodowego. Właściwe wykonanie techniki daje wyniki klasy profesjonalnej, porównywalne z dedykowanymi systemami znakowania metali.