이산화탄소 레이저 시스템으로 금속 표면을 새기려는 사용자는 종종 기술적 한계를 겪습니다.이 레이저는 녹음이나 증발에 필요한 에너지가 부족하기 때문에 금속을 직접 처리할 수 없습니다., 전문적인 결과를 달성하기 위해 몇 가지 효과적인 해결 방법이 있습니다.
금속 표시 를 위한 실용적 인 해결책
다음 접근법은 표준 CO2 레이저 장비를 사용하여 금속 기판의 표면 수정에 성공할 수 있습니다.
- 특수 표시 화합물:화학 반응 스프레이 및 코팅은 레이저 노출로 영구적인 표면 표시를 생성합니다. 제품 선택 및 응용 절차는 최종 결과에 크게 영향을줍니다.
- 안오디제 알루미늄 가공:소금화 된 재료의 산화질층은 CO2 레이저로 정확하게 제거 할 수 있으며, 고반대조 디자인을 생성하기 위해 기본 금속을 드러냅니다.
- 코팅 된 재료 절제:세라믹 플래팅 및 금속 표면 치료는 제어 레이저 처리를 통해 가시적인 패턴을 생성하기 위해 선택적으로 제거 할 수 있습니다.
운영 매개 변수 최적화
성공적 인 구현은 세 가지 중요한 변수를 신중하게 조정해야합니다.
- 레이저 출력
- 스캔 속도
- 펄스 주파수
기술적인 최상실습은 보수적인 전력 설정을 시작하여 매개 변수 조합을 체계적으로 테스트하는 것이 좋습니다.정밀한 초점 정렬을 유지하고 압축 공기 지원 시스템을 구현하여 조각 과정에서 미세먼지 잔해를 제거함으로써 가장자리 정의를 향상시킵니다..
이 방법들은 특수 섬유 레이저 장비를 필요로 하지 않고 금속 표면에 내구성 있는 표시를 만들기 위한 실행 가능한 대안을 제공한다.적절한 기술 실행은 전문적인 수준의 결과를 제공합니다. 전용 금속 표시 시스템과 비교할 수 있습니다..