CO2 लेजर प्रणालियों से धातु की सतहों को उत्कीर्ण करने के इच्छुक उपयोगकर्ताओं को अक्सर तकनीकी सीमाओं का सामना करना पड़ता है।जबकि ये लेजर सीधे शिथिल धातु को पिघलने या वाष्पीकरण के लिए अपर्याप्त ऊर्जा के कारण संसाधित नहीं कर सकते हैं, पेशेवर परिणाम प्राप्त करने के लिए कई प्रभावी वर्कआउट विधियां मौजूद हैं।
निम्नलिखित दृष्टिकोण मानक CO2 लेजर उपकरण का उपयोग करके धातुय सब्सट्रेट पर सफल सतह संशोधन की अनुमति देते हैंः
- विशेष चिह्नित यौगिक:रासायनिक प्रतिक्रियाशील स्प्रे और कोटिंग्स लेजर के संपर्क में स्थायी सतह के निशान बनाने के लिए बदल जाते हैं। उत्पाद चयन और आवेदन प्रक्रियाएं अंतिम परिणामों को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करती हैं।
- एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम प्रसंस्करणःएनोडाइज्ड सामग्री पर ऑक्साइड परत को CO2 लेजर द्वारा सटीक रूप से हटाया जा सकता है, जिससे उच्च-विपरीत डिजाइनों का उत्पादन करने के लिए बेस धातु का पता चलता है।
- लेपित सामग्री का अपघटन:सिरेमिक प्लेटिंग और धातु सतह उपचार को नियंत्रित लेजर प्रसंस्करण के माध्यम से दृश्यमान पैटर्न उत्पन्न करने के लिए चुनिंदा रूप से हटाया जा सकता है।
सफल कार्यान्वयन के लिए तीन महत्वपूर्ण चरों के सावधानीपूर्वक समायोजन की आवश्यकता होती हैः
- लेजर पावर आउटपुट
- स्कैनिंग गति
- पल्स आवृत्ति
तकनीकी सर्वोत्तम प्रथाओं से सलाह दी जाती है कि सुरक्षात्मक शक्ति सेटिंग से शुरू करें और पैरामीटर संयोजनों का व्यवस्थित परीक्षण करें।सटीक फोकल संरेखण बनाए रखना और संपीड़ित वायु सहायता प्रणालियों को लागू करना उत्कीर्णन प्रक्रिया के दौरान कण अवशेषों को हटाकर किनारे की परिभाषा में सुधार करता है.
ये विधियां विशेष फाइबर लेजर उपकरण की आवश्यकता के बिना धातु की सतहों पर टिकाऊ निशान बनाने के लिए व्यवहार्य विकल्प प्रदान करती हैं।उचित तकनीक निष्पादन पेशेवर ग्रेड परिणाम समर्पित धातु अंकन प्रणालियों के लिए तुलनीय देता है.