Pengguna yang ingin mengukir permukaan logam dengan sistem laser CO2 seringkali menghadapi keterbatasan teknis. Meskipun laser ini tidak dapat memproses logam telanjang secara langsung karena energi yang tidak mencukupi untuk peleburan atau penguapan, beberapa metode solusi efektif ada untuk mencapai hasil profesional.
Pendekatan berikut memungkinkan modifikasi permukaan yang berhasil pada substrat logam menggunakan peralatan laser CO2 standar:
- Senyawa penandaan khusus:Semprotan dan lapisan reaktif kimiawi berubah di bawah paparan laser untuk membuat tanda permukaan permanen. Pemilihan produk dan prosedur aplikasi sangat memengaruhi hasil akhir.
- Pemrosesan aluminium anodized:Lapisan oksida pada bahan anodized dapat dihilangkan secara tepat oleh laser CO2, memperlihatkan logam dasar untuk menghasilkan desain kontras tinggi.
- Ablasi bahan berlapis:Pelapisan keramik dan perawatan permukaan logam dapat dihilangkan secara selektif untuk menghasilkan pola yang terlihat melalui pemrosesan laser yang terkontrol.
Implementasi yang berhasil memerlukan penyesuaian yang cermat terhadap tiga variabel penting:
- Keluaran daya laser
- Kecepatan pemindaian
- Frekuensi pulsa
Praktik terbaik teknis merekomendasikan untuk memulai dengan pengaturan daya konservatif dan secara sistematis menguji kombinasi parameter. Mempertahankan penyelarasan fokus yang tepat dan menerapkan sistem bantuan udara terkompresi meningkatkan definisi tepi dengan menghilangkan serpihan partikulat selama proses pengukiran.
Metode ini memberikan alternatif yang layak untuk membuat tanda tahan lama pada permukaan logam tanpa memerlukan peralatan laser serat khusus. Pelaksanaan teknik yang tepat menghasilkan hasil kelas profesional yang sebanding dengan sistem penandaan logam khusus.