Laserailing wordt de beste keuze voor het markeren van roestvrij staal

February 23, 2026
Laatste bedrijf blog over Laserailing wordt de beste keuze voor het markeren van roestvrij staal

Stel je dit voor: uw zorgvuldig vervaardigde roestvrije staalonderdelen roesten na lasermarkering, of vereisen frequente vervangingen van verbruiksartikelen die productielijnen stoppen.Deze scenario's zijn onmiskenbaar frustrerend.Hoewel roestvrij staal veel wordt gebruikt vanwege zijn corrosiebestendigheid, zijn niet alle lasermarkeringstechnieken even geschikt voor het oppervlak.Dit artikel onderzoekt de optimale aanpak van ‘laserglühen’ en hoe deze deze uitdagingen aanpakt om permanente, kwalitatief hoogwaardige markeringen.

Waarom roestvrij staal gespecialiseerde markeringen vereist

Roestvrij staal is een legering bestaande uit ijzer, nikkel, koolstof, chroom en andere elementen.reageert met zuurstof en vormt een dichte beschermlaag van chroomoxide die roest voorkomtHet gebruik van lasergraveren of etsen veroorzaakt echter vaak schade aan deze laag, wat leidt tot corrosie.Laser gloeien is de beste keuze.

Laseroplossen: het optimale markeringsproces

Laser gloeiing is een gespecialiseerde techniek die is ontworpen voor roestvrij staal.het creëren van zichtbare sporen met behoud van integriteitDe belangrijkste voordelen zijn:

  • Permanentie:Merken zijn chemisch aan het materiaal gebonden, bestand tegen slijtage of vervagen.
  • Behoud van het oppervlak:De beschermende oxidelaag van het metaal blijft intact en zorgt voor een voortdurende corrosiebestendigheid.

Deze methode is met name van cruciaal belang voor onderdelen die worden blootgesteld aan ruwe omgevingen, zoals:uitlaatleidingen(onderworpen aan corrosieve zuren) ofonderdelen voor het interieur van auto's(een onberispelijke afwerking vereist).

Beperkingen van traditionele markeringsmethoden

Traditionele benaderingen zoals inkjetprinten vereisen vaak onderhoud, wat ongeplande stilstand veroorzaakt die de productiviteit verstoort en de operationele kosten verhoogt.

De voordelen van laserverlichting

In combinatie met glasvezellasersystemen overtreft lasergluren conventionele methoden met de volgende voordelen:

1. Permanente en duurzame merken

Echte traceerbaarheid is gebaseerd op directe onderdeelmarkering (DPM).

  • Hoogtemperatuurglühen
  • Intens UV-blootstelling

De tekens smelten samen met het materiaal en zorgen voor een lange leesbaarheid, zelfs op complexe oppervlakken.

2. Superieure corrosiebestendigheid

In tegenstelling tot graveren of etsen, laat laser gloeien de beschermende laag chroomoxide ongestoord.of chemisch agressieve omgevingen.

3. Verwijdert verbruiksartikelen

Fiberlasers vereisen geen inkt, oplosmiddelen of andere verbruiksartikelen, waardoor zowel de kosten als de impact op het milieu worden verminderd.

Technische parameters van laserontplooiing
  • Laservermogen:Gecorrigeerd om materiaalsmelting te voorkomen en tegelijkertijd de helderheid van het merkteken te waarborgen.
  • Scan snelheid:Bepaalt energie-absorptie; langzamere snelheden geven diepere markeringen.
  • Pulsfrequentie:Hogere frequenties verhogen de markeringssnelheid, maar vereisen thermisch beheer.
  • Hoofdstukken:Kleine afstand verbetert de resolutie ten koste van snelheid.

Voor roestvrij staal zijn lasers met een lager vermogen meestal voldoende.

Toepassingen in verschillende industrieën
  • Medische hulpmiddelenReeksenummers, batchcodes en logo's voor traceerbaarheid.
  • Autoonderdelen:Identificatie van onderdelen, productiedatum en leveranciersgegevens.
  • Elektronica:Modelnummers, certificaten en anti-vervalsingsmerken.
  • Gereedschappen/apparatuur:Specificaties en informatie van de fabrikant.
  • Juwelen:Graveringen en ontwerpen op maat.
Vergelijking met andere markeringstechnieken
Kenmerken Laseroplossen Lasergraveren Laser etsen Inkjetprinten
Beginsel Chemische veranderingen onder de oppervlakte Verwijdering van oppervlaktemateriaal Corrosie van het oppervlak Depositie van inkt
Duurzaamheid Permanent, met een hoog contrast Permanent, dieptegecontroleerd Permanent, ondiep Gevoelig voor vervaaging
Corrosiebestendigheid Niet beïnvloed Potentieel in gevaar Potentieel in gevaar Variabele (afhankelijk van inkt)
Consumptiematerialen Geen Geen Geen Verplichte inkt/oplosmiddelen
Onderhoud Laag Laag Laag Hoog (reiniging van sproeiers, vervanging van inkt)

Hoewel lasergluren niet zo snel is als graveren, levert het een ongerepte oppervlakteafwerking met een hoge precisie (200-micron-resolutie).Het blijft een van de weinige methoden waarmee roestvrij staal kan worden gemarkeerd zonder de beschermende eigenschappen ervan in gevaar te brengen..