कल्पना कीजिए: आपके सावधानीपूर्वक निर्मित स्टेनलेस स्टील के भागों में लेजर मार्किंग के बाद जंग लग जाती है, या लगातार उपभोग्य वस्तुओं को बदलने की आवश्यकता होती है जो उत्पादन लाइनों को रोकती है।ये परिदृश्य निस्संदेह निराशाजनक हैंजबकि स्टेनलेस स्टील का व्यापक रूप से इसके संक्षारण प्रतिरोध के लिए उपयोग किया जाता है, सभी लेजर मार्किंग तकनीक इसकी सतह के लिए समान रूप से उपयुक्त नहीं हैं।इस लेख में इष्टतम दृष्टिकोण की जांच की गई है, उच्च गुणवत्ता वाले चिह्न।
स्टेनलेस स्टील लोहे, निकल, कार्बन, क्रोमियम और अन्य तत्वों से बना एक मिश्र धातु है। क्रोमियम, जो सामग्री का कम से कम 10.5% है,ऑक्सीजन के साथ प्रतिक्रिया करता है एक घनी क्रोमियम ऑक्साइड सुरक्षात्मक परत बनाने के लिए जो जंग को रोकता हैहालांकि, पारंपरिक लेजर उत्कीर्णन या उत्कीर्णन अक्सर इस परत को नुकसान पहुंचाता है, जिससे जंग होती है।लेजर एनीलिंग बेहतर विकल्प के रूप में उभरती है.
लेजर एनीलिंग एक विशेष तकनीक है जो स्टेनलेस स्टील के लिए बनाई गई है। यह सामग्री की आंतरिक रसायन विज्ञान को बदलने के लिए लेजर गर्मी का उपयोग करता हैअखंडता बनाए रखते हुए दृश्यमान निशान बनानामुख्य लाभों में शामिल हैंः
- स्थायित्व:निशान रासायनिक रूप से सामग्री से बंधे होते हैं, जो पहनने या फीके होने के लिए प्रतिरोधी होते हैं।
- सतह संरक्षणःधातु की सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत बरकरार रहती है, जिससे लगातार संक्षारण प्रतिरोध सुनिश्चित होता है।
यह विधि विशेष रूप से कठोर वातावरण के संपर्क में भागों के लिए महत्वपूर्ण है, जैसे किनिकास पाइप(खराब एसिड के अधीन) याऑटोमोबाइल इंटीरियर घटक(निर्दोष परिष्करण की आवश्यकता होती है) ।
पारंपरिक तरीकों जैसे कि इंकजेट प्रिंटिंग के लिए अक्सर रखरखाव की आवश्यकता होती है, जिससे अनियोजित डाउनटाइम होता है जो उत्पादकता को बाधित करता है और परिचालन लागत में वृद्धि करता है।
जब फाइबर लेजर सिस्टम के साथ जोड़ा जाता है, तो लेजर एनीलिंग निम्नलिखित लाभों के साथ पारंपरिक तरीकों से बेहतर होता हैः
वास्तविक अनुरेखण प्रत्यक्ष भाग चिह्न (डीपीएम) पर निर्भर करता है। लेजर एनीलिंग सतह के नीचे स्टील को रासायनिक रूप से संशोधित करके इसे प्राप्त करता है, उच्च-विपरीत चिह्नों का उत्पादन करता है जो प्रतिरोध करते हैंः
- उच्च तापमान परगलना
- तीव्र यूवी संपर्क
चिह्न सामग्री के साथ फ्यूज होते हैं, जिससे जटिल सतहों पर भी लंबे समय तक पठनीयता सुनिश्चित होती है।
उत्कीर्णन या उत्कीर्णन के विपरीत, लेजर एनीलिंग क्रोमियम ऑक्साइड की सुरक्षात्मक परत को बरकरार रखती है।या रासायनिक आक्रामक वातावरण.
फाइबर लेजर को स्याही, विलायक या अन्य उपभोग्य सामग्रियों की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे लागत और पर्यावरणीय प्रभाव दोनों कम हो जाते हैं। उनका सरल डिजाइन रखरखाव की आवश्यकताओं को भी कम करता है।
- लेजर शक्तिःचिह्न की स्पष्टता सुनिश्चित करते हुए सामग्री के पिघलने से बचने के लिए समायोजित।
- स्कैन गतिःऊर्जा अवशोषण को निर्धारित करता है; धीमी गति से गहरे निशान प्राप्त होते हैं।
- पल्स आवृत्ति:उच्च आवृत्तियों से अंकन की गति बढ़ जाती है लेकिन थर्मल प्रबंधन की आवश्यकता होती है।
- हैच स्पेसिंगःछोटी दूरी गति की कीमत पर संकल्प में सुधार करती है।
स्टेनलेस स्टील के लिए, कम शक्ति वाले लेजर आमतौर पर पर्याप्त होते हैं।
- चिकित्सा उपकरण:सीरियल नंबर, बैच कोड और ट्रेसेबिलिटी के लिए लोगो।
- ऑटोमोबाइल पार्ट्स:घटक आईडी, उत्पादन तिथि और आपूर्तिकर्ता का विवरण।
- इलेक्ट्रॉनिक्स:मॉडल नंबर, प्रमाणपत्र और नकली सामान के प्रतिरोधी चिह्न।
- उपकरण/सामग्री:विनिर्देश और निर्माता की जानकारी।
- आभूषण:कस्टम उत्कीर्णन और डिजाइन।
| विशेषता | लेजर एनीलिंग | लेजर उत्कीर्णन | लेजर ईटिंग | इंकजेट प्रिंटिंग |
|---|---|---|---|---|
| सिद्धांत | सतह के नीचे रासायनिक परिवर्तन | सतह सामग्री को हटाना | सतह क्षरण | स्याही जमाव |
| स्थायित्व | स्थायी, उच्च-विपरीत | स्थायी, गहराई नियंत्रित | स्थायी, उथली | विलुप्त होने की प्रवृत्ति |
| जंग प्रतिरोध | अप्रभावित | संभावित रूप से असुरक्षित | संभावित रूप से असुरक्षित | परिवर्तनीय (टींक-निर्भर) |
| उपभोग्य सामग्रियाँ | कोई नहीं | कोई नहीं | कोई नहीं | आवश्यक स्याही/विलायक |
| रखरखाव | कम | कम | कम | उच्च (नोजल सफाई, स्याही प्रतिस्थापन) |
जबकि लेजर एनीलिंग उत्कीर्णन जितना तेज़ नहीं है, यह उच्च परिशुद्धता (200-माइक्रोन रिज़ॉल्यूशन) के साथ प्राचीन सतह खत्म करता है।यह स्टेनलेस स्टील के सुरक्षात्मक गुणों को कम किए बिना चिह्नित करने में सक्षम कुछ विधियों में से एक है.