เหตุการณ์ที่เกิดขึ้น
ผลิตภัณฑ์ทั้งหมด

การ เลเซอร์ เลือก เป็น การ เลือก ที่ ดี ที่สุด สําหรับ การ ตรา สแตนเลส

February 23, 2026
บล็อก บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ การ เลเซอร์ เลือก เป็น การ เลือก ที่ ดี ที่สุด สําหรับ การ ตรา สแตนเลส

ลองจินตนาการดูว่า: ส่วนของเหล็กไร้ขัดเหล็กที่คุณผลิตอย่างละเอียด จะเกิดสนิมหลังจากมีเลเซอร์ติดป้าย หรือต้องเปลี่ยนของใช้บ่อยๆ ที่ทําให้สายการผลิตหยุดสถานการณ์เหล่านี้ไม่อาจปฏิเสธได้เลยว่า มันทําให้เราผิดหวังขณะที่สแตนเลสถูกใช้อย่างแพร่หลายสําหรับความทนทานต่อการกัดกร่อนของมัน ไม่ใช้อุปกรณ์การตราเลเซอร์ทั้งหมดที่เหมาะสมเท่ากันกับพื้นผิวของมันบทความนี้วิจัยแนวทางที่ดีที่สุด ละเอซเซอร์ ผสมผสานและวิธีการแก้ปัญหาเหล่านี้เพื่อให้มี, การติดป้ายที่มีคุณภาพสูง

เหตุ ผล ที่ เหล็ก ไม่ หมอก ต้อง มี การ ตรา สิทธิ พิเศษ

สแตนเลสเป็นสแตนเลสประกอบด้วยเหล็ก นิเคิล คาร์บอน โครเมียม และธาตุอื่นๆ โครเมียมประกอบด้วยอย่างน้อย 10.5% ของวัสดุตอบสนองกับออกซิเจน เพื่อสร้างชั้นป้องกันโครเมียมออกไซด์ที่หนาแน่นที่ป้องกันสนิม. อย่างไรก็ตาม การฉลากเลเซอร์แบบปกติ หรือการฉลากเลเซอร์มักทําลายชั้นนี้ ส่งผลให้เกิดการเกรด สําหรับการใช้งานที่ต้องการรหัสเมทริกซ์ข้อมูล รหัสบาร์โค้ด เลขลําดับหรือโลโก้การผสมสีเลเซอร์ปรากฏว่าเป็นทางเลือกที่ดีกว่า.

การ เลเซอร์ ผง: กระบวนการ การ ตรา ที่ ดี ที่สุด

การปรับปรุงด้วยเลเซอร์ เป็นเทคนิคพิเศษสําหรับเหล็กไร้ขัด ใช้ความร้อนเลเซอร์ เพื่อเปลี่ยนเคมีภายในของวัสดุโดยไม่เปลี่ยนแปลงรูปร่างผิวสร้างเครื่องหมายที่เห็นได้โดยรักษาความสมบูรณ์แบบข้อดีหลัก ๆ ได้แก่

  • ตลอดเวลา:สัญลักษณ์ถูกผูกเคมีกับวัสดุ ที่ทนทานต่อการสกัดหรือเสื่อม
  • การรักษาผิว:สารปกป้องของโลหะยังคงไม่เสียหาย การป้องกันการเสีย

วิธีนี้มีความสําคัญเป็นพิเศษสําหรับชิ้นส่วนที่เผชิญกับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่นท่อระบายน้ํา(ถูกเผชิญกับกรดเกรี้ยว) หรือส่วนประกอบภายในรถยนต์(ต้องการการเสร็จสิ้นที่ไม่มีความผิดพลาด)

ข้อจํากัดของวิธีการทําเครื่องหมายแบบดั้งเดิม

วิธีการประจําทาง เช่น การพิมพ์แบบฉีดหมึก ต้องการการบํารุงรักษาบ่อย ๆ ส่งผลให้เกิดการหยุดทํางานที่ไม่ได้วางแผน ทําให้เกิดการขัดแย้งการผลิต และเพิ่มต้นทุนในการดําเนินงาน

ข้อดี ของ การ ใช้ เลเซอร์

เมื่อผสมคู่กับระบบเลเซอร์ไฟเบอร์ การผสมเลเซอร์มีผลดีกว่าวิธีประเพณี ด้วยข้อดีดังนี้

1สัญลักษณ์ถาวรและยาวนาน

การติดตามตามที่แท้จริงขึ้นอยู่กับการตราส่วนโดยตรง (DPM) การผสมเลเซอร์บรรลุสิ่งนี้โดยการปรับปรุงโลหะทางเคมีภายใต้พื้นผิว, ผลิตเครื่องหมายความแตกต่างสูงที่ทนต่อ:

  • การผสมผสานอุณหภูมิสูง
  • การเผชิญกับแสง UV ที่แรง

รูปลายหลอมเข้ากับวัสดุ เพื่อให้สามารถอ่านได้นาน แม้กระทั่งบนพื้นผิวที่ซับซ้อน

2ความทนทานต่อการกัดกร่อน

ไม่เหมือนกับการฉลากหรือการฉลาก การฉลากด้วยเลเซอร์ ทําให้ชั้นป้องกันโครเมียมออกไซด์ ไม่ถูกรบกวน การสร้างร่องรอยภายใต้พื้นผิว ทําให้มันเหมาะสมสําหรับความชื้น อุณหภูมิสูงหรือสภาพแวดล้อมที่รุนแรงทางเคมี.

3กําจัดสรรพสินค้า

ไฟเบอร์ เลเซอร์ ไม่ จําเป็น ต้อง ใช้ สี, สาร เกลือ หรือ สินค้า อื่น ๆ ที่ ใช้ ได้ โดย ลด ค่าใช้จ่าย และ ผล กระทบ ต่อ สิ่งแวดล้อม. การ ออกแบบ ที่ ง่ายดาย ของ ไฟเบอร์ เลเซอร์ ยัง ทํา ให้ ความ จําเป็น ใน การ ดูแล ลด เป็น น้อย.

ปริมาตรทางเทคนิคของเลเซอร์ Annealing
  • พลังเลเซอร์:ปรับเพื่อป้องกันการละลายวัสดุในขณะที่รับประกันความชัดเจนของเครื่องหมาย
  • ความเร็วการสแกน:กําหนดการดูดซึมพลังงาน ความเร็วที่ช้าลง ส่งผลให้มีสัญลักษณ์ที่ลึกกว่า
  • ความถี่ของกระแทก:ความถี่ที่สูงขึ้นเพิ่มความเร็วการตรา แต่ต้องจัดการความร้อน
  • ระยะห่างหุ้ม:ระยะว่างที่เล็กกว่า จะช่วยให้ความละเอียดดีขึ้น แต่ต้องเสียความเร็ว

สําหรับสแตนเลส แลเซอร์พลังงานต่ํามักจะเพียงพอ

การใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ
  • อุปกรณ์การแพทย์เลขรุ่น รหัสชุด และโลโก้เพื่อการติดตาม
  • อะไหล่รถยนต์:ไอดีส่วนประกอบ วันที่ผลิต และรายละเอียดของผู้จําหน่าย
  • อิเล็กทรอนิกส์:เลขรุ่น การรับรอง และเครื่องหมายป้องกันการปลอม
  • เครื่องมือ/อุปกรณ์:รายละเอียดและข้อมูลของผู้ผลิต
  • เครื่องประดับการฉลากและการออกแบบตามสั่ง
การเปรียบเทียบกับเทคนิคการตรา
ลักษณะ เลเซอร์ Annealing การฉลากด้วยเลเซอร์ การเลเซอร์ การพิมพ์แบบฉีดหมึก
หลักการ การเปลี่ยนแปลงทางเคมีใต้พื้นผิว การกําจัดวัสดุบนพื้นผิว การเกรี้ยวผิว การฝากหมึก
ความทนทาน สภาพถาวร และมีความแตกต่างสูง ตลอดเวลา ปกติควบคุมความลึก ติดต่อได้ตลอดเวลา มีแนวโน้มที่จะเสื่อม
ความทนทานต่อการกัดกร่อน ไม่ได้รับผลกระทบ มีโอกาสเสี่ยง มีโอกาสเสี่ยง ตัวแปร (ขึ้นอยู่กับหมึก)
สินค้าใช้ ไม่มี ไม่มี ไม่มี สี/สารละลายที่ต้องการ
การบํารุง ต่ํา ต่ํา ต่ํา สูง (การทําความสะอาดจมูก, การเปลี่ยนหมึก)

ขณะที่เลเซอร์อัดมันไม่เร็วเท่าการฉลาก แต่มันส่งผลให้ผิวสวยงามและมีความละเอียดสูง (ความละเอียด 200 ไมครอน)มันยังคงเป็นหนึ่งในวิธีการเพียงไม่กี่ที่สามารถทําเครื่องหมายเหล็กไร้ขัด โดยไม่เสี่ยงคุณสมบัติการป้องกันของมัน.