Bayangkan hal ini: Bagian stainless steel yang dibuat dengan cermat mengalami karat setelah penandaan laser, atau membutuhkan penggantian bahan habis pakai yang sering yang menghentikan jalur produksi.Skenario ini tidak dapat disangkal frustasiSementara stainless steel banyak digunakan untuk ketahanan korosi, tidak semua teknik penandaan laser sama cocok untuk permukaannya.Artikel ini mengeksplorasi pendekatan yang optimal √ pengelupasan laser √ dan bagaimana ia mengatasi tantangan ini untuk memberikan, tanda berkualitas tinggi.
Baja tahan karat adalah paduan yang terdiri dari besi, nikel, karbon, kromium, dan elemen lainnya.bereaksi dengan oksigen untuk membentuk lapisan pelindung krom oksida padat yang mencegah karatNamun, ukiran laser konvensional atau ukiran sering merusak lapisan ini, menyebabkan korosi.Laser annealing muncul sebagai pilihan yang unggul.
Laser annealing adalah teknik khusus yang disesuaikan untuk stainless steel.menciptakan tanda yang terlihat sambil menjaga integritasKeuntungan utama meliputi:
- Tetap ada:Tanda-tanda ini terikat secara kimia dengan bahan, tahan terhadap keausan atau memudar.
- Pemeliharaan permukaan:Lapisan pelindung oksida logam tetap utuh, memastikan ketahanan korosi yang berkelanjutan.
Metode ini sangat penting untuk bagian yang terkena lingkungan yang keras, sepertipipa knalpot(terhadap asam korosif) ataukomponen interior mobil(membutuhkan finishing yang sempurna).
Pendekatan tradisional seperti pencetakan inkjet membutuhkan pemeliharaan yang sering, menyebabkan downtime yang tidak direncanakan yang mengganggu produktivitas dan meningkatkan biaya operasional.
Ketika dipasangkan dengan sistem laser serat, penggilingan laser lebih baik daripada metode konvensional dengan manfaat berikut:
Pelacakan yang benar bergantung pada penandaan bagian langsung (DPM). penggilingan laser mencapai ini dengan memodifikasi baja secara kimia di bawah permukaan, menghasilkan tanda kontras tinggi yang tahan:
- Penggilingan suhu tinggi
- Paparan sinar UV yang intens
Tanda-tanda tersebut menyatu dengan bahan, memastikan keterbacaan jangka panjang bahkan pada permukaan yang kompleks.
Berbeda dengan ukiran atau ukiran, penggilingan laser meninggalkan lapisan protektif kromium oksida yang tidak terganggu.atau lingkungan yang agresif secara kimia.
Laser serat tidak membutuhkan tinta, pelarut, atau bahan habis pakai lainnya, mengurangi biaya dan dampak lingkungan.
- Kekuatan laser:Disesuaikan untuk menghindari peleburan bahan sambil memastikan kejelasan tanda.
- Kecepatan pemindaian:Menentukan penyerapan energi; kecepatan yang lebih lambat menghasilkan tanda yang lebih dalam.
- Frekuensi denyut nadi:Frekuensi yang lebih tinggi meningkatkan kecepatan penandaan tetapi membutuhkan manajemen termal.
- Jarak gerbang:Jarak yang lebih kecil meningkatkan resolusi dengan biaya kecepatan.
Untuk baja tahan karat, laser bertenaga rendah biasanya cukup.
- Perangkat medis:Nomor seri, kode batch, dan logo untuk pelacakan.
- Bagian mobil:ID komponen, tanggal produksi, dan rincian pemasok.
- Elektronik:Nomor model, sertifikasi, dan tanda anti pemalsuan.
- Alat/Peralatan:Spesifikasi dan informasi produsen.
- Perhiasan:Ukiran dan desain khusus.
| Fitur | Laser Annealing | Ukiran Laser | Laser Etching | Pencetakan Inkjet |
|---|---|---|---|---|
| Prinsip | Perubahan kimia di bawah permukaan | Penghapusan bahan permukaan | Korosi permukaan | Pengendapan tinta |
| Daya tahan | Permanen, kontras tinggi | Permanen, terkontrol kedalaman | Permanen, dangkal | Kemungkinan memudar |
| Ketahanan Korosi | Tidak terpengaruh | Potensi terganggu | Potensi terganggu | Variabel (tergantung tinta) |
| Bahan konsumsi | Tidak ada | Tidak ada | Tidak ada | Tinta/pelarut yang dibutuhkan |
| Pemeliharaan | Rendah | Rendah | Rendah | Tinggi (pembersihan nozel, penggantian tinta) |
Sementara penggilingan laser tidak secepat ukiran, ia memberikan permukaan murni dengan presisi tinggi (200-resolusi mikron).Ini tetap salah satu dari beberapa metode yang mampu menandai baja tahan karat tanpa mengorbankan sifat pelindungnya.