O anilhamento a laser é a melhor escolha para a marcação de aço inoxidável

Imaginem isto: as suas peças de aço inoxidável meticulosamente fabricadas desenvolvem ferrugem após a marcação a laser, ou exigem frequentes substituições de consumíveis que interrompem as linhas de produção.Estes cenários são inegavelmente frustrantes.Embora o aço inoxidável seja amplamente utilizado pela sua resistência à corrosão, nem todas as técnicas de marcação a laser são igualmente adequadas para a sua superfície.Este artigo explora a abordagem óptima do anilhamento a laser e a forma como se aborda estes desafios para fornecer soluções permanentes, marcas de alta qualidade.

O aço inoxidável é uma liga composta de ferro, níquel, carbono, cromo e outros elementos.Reage com oxigénio para formar uma camada protetora densa de óxido de cromo que impede a ferrugemNo entanto, a gravação ou gravação a laser convencional geralmente danifica esta camada, levando à corrosão.O recozimento a laser surge como a escolha superior.

O recozimento a laser é uma técnica especializada para o aço inoxidável que utiliza calor a laser para alterar a química interna do material sem modificar a sua morfologia de superfície.Criando marcas visíveis, preservando a integridadeAs principais vantagens incluem:

• Permanência:As marcas são quimicamente ligadas ao material, resistentes ao desgaste ou ao desbotamento.
• Preservação da superfície:A camada protetora de óxido do metal permanece intacta, garantindo uma resistência contínua à corrosão.

Este método é particularmente crítico para peças expostas a ambientes adversos, tais comotubos de escape(submetidos a ácidos corrosivos) oucomponentes interiores de automóveis(requer acabamentos perfeitos).

As abordagens tradicionais, como a impressão a jato de tinta, exigem manutenção frequente, causando tempo de inatividade não planejado que interrompe a produtividade e aumenta os custos operacionais.

Quando combinado com sistemas de laser de fibra, o recozimento a laser supera os métodos convencionais com estes benefícios:

A verdadeira rastreabilidade baseia-se na marcação direta de peças (DPM).

• Requeijão a alta temperatura
• Exposição intensa aos raios UV

As marcas fundem-se com o material, garantindo a legibilidade a longo prazo, mesmo em superfícies complexas.

Ao contrário da gravação ou da gravação, o recozimento a laser deixa a camada protetora de óxido de cromo intacta.ou ambientes químicamente agressivos.

Os lasers de fibra não requerem tintas, solventes ou outros materiais descartáveis, reduzindo custos e impacto ambiental.

• Potência do laser:Ajustado para evitar a fusão do material, assegurando a clareza da marca.
• Velocidade de varredura:Determina a absorção de energia; velocidades mais lentas produzem marcas mais profundas.
• Frequência do pulso:As frequências mais elevadas aumentam a velocidade de marcação, mas exigem uma gestão térmica.
• Espaçamento entre escotilhas:Um espaçamento menor melhora a resolução à custa da velocidade.

Para o aço inoxidável, os lasers de menor potência são normalmente suficientes.

• Dispositivos médicos:Números de série, códigos de lote e logotipos para rastreabilidade.
• Partes para automóveis:Identificação dos componentes, datas de produção e detalhes do fornecedor.
• Eletrónica:Números de modelo, certificações e marcas anti-falsificação.
• Ferramentas/Equipamento:Especificações e informações do fabricante.
• Jóias:Gravuras e desenhos personalizados.

Embora o recozimento a laser não seja tão rápido quanto a gravação, ele fornece acabamentos de superfície imaculados com alta precisão (resolução de 200 micras).É um dos poucos métodos que permitem marcar o aço inoxidável sem comprometer as suas propriedades de protecção..