این را تصور کنید: قطعات فولاد ضد زنگ با دقت ساخته شده شما پس از علامت گذاری لیزر زنگ می خورند، یا نیاز به تعویض مکرر کالاهای مصرفی دارند که خطوط تولید را متوقف می کنند.این سناریوها بدون شک ناامید کننده هستنددر حالی که فولاد ضد زنگ به طور گسترده ای برای مقاومت در برابر خوردگی استفاده می شود، همه تکنیک های علامت گذاری لیزر به همان اندازه برای سطح آن مناسب نیستند.این مقاله رویکرد بهینه را بررسی می کند و چگونگی پاسخ به این چالش ها برای ارائه خدمات دائمی، نشانه های با کیفیت بالا.
فولاد ضد زنگ یک آلیاژ متشکل از آهن، نیکل، کربن، کروم و عناصر دیگر است. کروم که حداقل 10.5 درصد مواد را تشکیل می دهد،با اکسیژن واکنش نشان می دهد تا یک لایه محافظ متراکم اکسید کرومیوم ایجاد کند که از زنگ جلوگیری می کندبا این حال، حکاکی یا حکاکی لیزر معمولی اغلب به این لایه آسیب می رساند و منجر به خوردگی می شود.ليزر گرم کردن به عنوان انتخاب برتر ظاهر می شود.
ليزر گرم کردن يک روش تخصصي است که براي فولاد ضد زنگ ساخته شده است. از حرارت ليزر براي تغيير شيمي داخلي مواد بدون تغيير شکل سطح آن استفاده مي کند.ایجاد علامت های قابل مشاهده در حالی که حفظ یکپارچگیمزایای اصلی عبارتند از:
- ماندگاری:علامت ها به صورت شیمیایی به مواد متصل می شوند، مقاوم به فرسایش یا محو شدن.
- حفظ سطح:لایه حفاظتی اکسید فلز دست نخورده باقی می ماند و مقاومت مداوم در برابر خوردگی را تضمین می کند.
این روش به ویژه برای قطعات در معرض محیط های خشن، مانند:لوله های خروجی(به اسیدهای خورد کننده تحت تاثیر قرار می گیرند) یااجزای داخلی خودرو(مطالعه های بی نقص لازم است).
روش های سنتی مانند چاپ جوهرافشان نیاز به تعمیرات مکرر دارند، که باعث توقف برنامه ریزی نشده می شود که باعث اختلال در بهره وری و افزایش هزینه های عملیاتی می شود.
هنگامی که با سیستم های لیزری فیبر ترکیب می شود، لیزر از روش های معمولی با این مزایا برتر است:
ردیابی واقعی بر روی علامت گذاری مستقیم قطعات (DPM) متکی است.
- گرمایش با دمای بالا
- قرار گرفتن در معرض اشعه UV شدید
علامت ها با مواد ادغام می شوند و باعث می شوند حتی روی سطوح پیچیده، قابل خواندن باشند.
برخلاف حکاکی یا حکاکی، لزر آنلیوینگ لایه محافظ اکسید کرومیوم را بدون مزاحمت باقی می گذارد.یا محیط های شیمیایی تهاجمی.
لیزرهای فیبر نیازی به جوهر، محلول یا سایر مواد مصرفی ندارند، که هزینه ها و تأثیرات زیست محیطی را کاهش می دهد. طراحی ساده آنها همچنین نیاز به نگهداری را به حداقل می رساند.
- قدرت لیزر:تنظیم شده تا از ذوب شدن مواد جلوگیری شود در حالی که شفافیت علامت را تضمین می کند.
- سرعت اسکن:جذب انرژی را تعیین می کند سرعت آهسته تر نشانات عمیق تری را تولید می کند.
- فرکانس نبض:فرکانس های بالاتر سرعت علامت گذاری را افزایش می دهند اما نیاز به مدیریت حرارتی دارند.
- فاصله ی خروجی:فاصله کمتر باعث بهبود وضوح با هزینه سرعت می شود.
برای فولاد ضد زنگ، لیزرهای با قدرت پایین تر به طور معمول کافی هستند.
- دستگاه های پزشکی:شماره های سریال، کدهای دسته و لوگوها برای ردیابی
- قطعات خودرو:شناسه هاي قطعات، تاريخ توليد و اطلاعات تامين کننده
- الکترونیک:شماره هاي مدل، گواهينامه ها و علامت هاي ضد جعل
- ابزارها/ تجهیزات:مشخصات و اطلاعات سازنده
- جواهرات:نقاشی و طرح های سفارشی
| ویژگی | ليزر | حکاکی با لیزر | حکاکی با لیزر | چاپ جوهر |
|---|---|---|---|---|
| اصل | تغییرات شیمیایی زیر سطح | حذف مواد سطحی | خوردگی سطح | رسوب جوهر |
| دوام | دائمی، با کنتراست بالا | دائمی، کنترل عمق | دائمی، کم عمق | تمایل به محو شدن |
| مقاومت در برابر خوردگی | تحت تاثیر نیست | احتمالاً به خطر افتاده | احتمالاً به خطر افتاده | متغیر (بسته به جوهر) |
| مواد مصرفی | هيچکدوم | هيچکدوم | هيچکدوم | رنگ ها/ذرات مورد نیاز |
| نگهداری | کم | کم | کم | بالا (تمیز کردن نوزل، جایگزینی جوهر) |
در حالی که ليزر گرم کردن به سرعت نقاشي نیست، آن را به پایان سطح با دقت بالا (200-میکرون رزولوشن) ارائه می دهد.این یکی از معدود روش هایی است که می تواند فولاد ضد زنگ را بدون تضعیف خواص محافظتی آن علامت گذاری کند..